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      維修除塵風機葉片磨損的步驟

             除塵風機堆焊的關鍵是避免堆焊層變形開裂或剝落。采用對稱交錯法和跳焊法,采用較小的電流和較細的電極,可避免堆焊層局部過熱變形。下面看看維修葉片磨損的步驟:
             1、檢查葉片的磨損情況,測量與標明需要堆焊的面積,并進行打磨。
             2、磨損點用J422焊條打底、焊平。
             3、打底焊。用J507焊條打底焊,電流不要大,焊條為Φ3.2mm。焊接速度要慢,且每塊葉片連續焊的焊條不能大于3根,避免除塵風機葉片打底焊時變形。為避免葉片溫度在焊接過程中過熱,簡單的測試方法是在葉片背面能用手摸。
             4、表面堆焊。用D502或D507焊條堆焊,焊接要求同打底焊,而且保持電弧盡量壓短,操作中要短直線動作,不要用橫向擺動焊。二焊道應壓住一焊道的2/3。為獲得平整的堆焊表面,堆完一層不要打渣。焊接時,建議將除塵風機葉輪轉至便于立焊或處于爬坡的位置。焊接周圍環境溫度不得低于-10℃。注意堆焊區的選擇:每道焊層寬度20mm,每焊層之間間隔40mm。不可對葉片工作面都進行堆焊。
             5、動平衡測量,其振動在允許范圍內便可運行。
       

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